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物料进入筛筒后，由棍棒的回转作用和导程角的存在，使物料沿着圆筒向出口端移动，轨迹为一条螺旋线，物料在刮板和筛筒之间的移动过程中受离心力作用而被擦破。汁液和肉质（已成浆状，从筛孔中通过收集器送到下一工序，皮和籽从圆筒另一开口端排出，达到分离。
简介
造纸打浆用的主要设备。
椭圆形水泥槽中间设有夹墙，宽的一边有回转的飞刀辊（装有金属刀片），其下装有固定的底刀。
纸浆在槽内循环流动，通过飞刀和底刀之间的作用，产生横向切断、纵向分裂、压溃、溶胀（润胀）等作用，从而制成符合抄纸要求的浆料。
种类很多，主要的有伏特式打浆机、荷兰式打浆机等。
因其耗电量大，造纸厂一般都很少使用。
结构
A、圆筒筛：筒身用0.35～1.20mm厚的不锈钢板冲孔弯曲成国，圆后焊接，两边焊有加强圈，或由两个半圆体由螺钉连接而成筒体，水平安在机壳内部。
B、轴：装有使物料移向破碎浆叶，螺旋推进器，擦碎物料的两块刮板，刮板用螺栓和轴上的夹持器相连，调整螺栓可调节刮板与筛壁间距。对称安装在轴丙侧，与轴经有一夹角―――导程角。
C、下料斗 收集漏斗、机架、传动系统。
注意事项
影响打浆机物料擦碎程度的因素
（1）物料本身的性质
（2）筛孔直径：0.4～1.5mm，原料不同和加工要求不同，可调换不同孔径的筛筒。
（3）筛孔总面积占筛筒总面积百分率：50%
（4）导程角1.52.0（有3°）
（5）棍棒与内壁间距：1～4mm
（6）轴的转速
使用时主要调整（6）、（5）、（4）
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物料在圆筒筛内运动速度的调节
轴转速快，物料移动速度快，打浆时间少，导程角大移动速度快，打浆时间少，操作时只需调节一个参数，通常采用调整导程角：因为①末采用无级调速装置，更换传动件较麻烦，调整导程角较方便，可在适用范围内任意调整角度；②导程角变动对物料移动速度比改变转速的影响大得多。
调节导程角和间距是否合理，可通过含汁率高低判断（用手使劲捏渣，有汁液流出说明含汁率高，高时，导程角和间距都应小些，含汁率低时，可大些，可只调整其中一个，可达良好效果。
打浆机的联动
联运多台打浆机串联，安在同一机架，由一台电动机带动，称为联动。联运时，各台打浆机筛筒孔眼大小不同前道比的道大，即一道比一道细。
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